昆明鹽礦 報道 截止到2021年12月31日早班,鹽硝分廠圓滿完成160.3074萬噸鹽硝生產(chǎn)任務,創(chuàng)歷史最高年產(chǎn)量,年計劃完成率104.47%。其中生產(chǎn)精制鹽1526324噸,年計劃完成率104.59%;生產(chǎn)芒硝76750噸,年計劃完成率102.24%。
在這不平凡的一年中,鹽硝分廠面對繁重的工作任務,在礦領導班子的正確領導下,分廠及時安排部署,圍繞分廠安全生產(chǎn)特點,合理分解目標任務,制定可靠措施,穩(wěn)步推進各項工作。
規(guī)范基礎,創(chuàng)新管理,提升裝置整體運行質(zhì)量
2021年,分廠緊盯年度生產(chǎn)任務,強化基礎管理,創(chuàng)新管理方式,推動管理增效。一是強化生產(chǎn)系統(tǒng)基礎管理提升,以阿米巴為契機,修訂了內(nèi)部考核辦法,對各效固液比控制重新進行了規(guī)定,并嚴格考核執(zhí)行。規(guī)定了運行崗位崗前巡檢及交接班管理標準和備用機泵調(diào)換管理規(guī)定,并檢查監(jiān)督制度落實情況。二是堅持月度檢修任務和隱患整改按時完成,積極開展勞動競賽活動,堅持優(yōu)勝班組、崗位之星月度評比,獎勵能干活、會干活、干好活的班組員工,激發(fā)了員工的工作積極性和主動性,發(fā)揮榜樣的帶頭作用。堅持每周工藝、設備技術例會,加強生產(chǎn)細節(jié)管理,強化事故管理,以結(jié)果為導向,督促各班組在巡檢、運行維護、檢修質(zhì)量等方面綜合管理水平的不斷提升,取得較好效果。三是持續(xù)堅持每月的安全綜合大檢查、每月的工藝、設備基礎管理專項檢查,強化問題通報和月度考核,進一步保障生產(chǎn)裝置實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定運行。四是持續(xù)推行裝置、設備檢修恢復確認工作制度,明顯減少了檢修質(zhì)量引起的非計劃停車次數(shù)。同時通過開展產(chǎn)量、消耗每日對標排查活動,優(yōu)化提升了制鹽裝置運行效益。
加大技術改造,消除瓶頸,為裝置優(yōu)質(zhì)運行打好基礎
為保證裝置長周期運行,鹽硝分廠通過對兩套制鹽裝置進行技術改造,取得了可喜的成績。2021年完成了80萬噸冷卻塔改造工作,循環(huán)冷卻水上水量從改造前日均6118.45 m3/h提高到8526.38 m3/h,末效EV205料溫降低了近3℃。5月26至9月6日,80萬噸改造后生產(chǎn)周期,一類一等品率達到100%。正常排鹵量從20m3/h摸索下調(diào)到7m3/h,節(jié)約了鹵水,減少了浪費;80萬噸EV205、302、303蒸發(fā)罐加裝噴淋裝置技改造后,205落塊鹽頻次整體降低,EV302、303罐壁結(jié)垢減緩,假刷頻次下降,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,降低了消耗;通過80萬噸HE-208板式換熱器更新,首效進鹵流量、液位穩(wěn)定性得以保證,假刷頻次大幅降低;通過30萬噸裝置安裝80萬噸裝置換下的舊板式換熱器,冷凝水余熱回收效率提高,冷凝水降溫15~19℃,精鹵升溫5~7℃, 裝置汽耗穩(wěn)步下降;通過全年開展QC小組活動,30萬噸301返回水合格率提升至100%。
科學檢修,提高開車率,為裝置長周期運行打好基礎
為落實高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的相關要求,同時結(jié)合兩套裝置運行實際狀況,全年80萬噸安排進行了3次檢修工作,比2020年減少3次。對80萬噸乏水泵改造1臺,消除了乏水不匹配的隱患,同時利用每次檢修,對水汽系統(tǒng)跑冒滴漏治理均按計劃進行了組織實施,為分廠年度經(jīng)營目標的實現(xiàn)和高產(chǎn)做出了貢獻、打下了基礎。80萬噸2020年運行8050小時,2021年運行8142.5小時,與去年相比多開92.5小時,開車率提高1.17%,負荷率由2020年94.7%提高到2021年99.26%,提高4.56%。30萬噸2020年運行6796小時,2021年運行7489小時,與2020年相比,多開693小時,開車率提高8.75%,負荷率由2020年99.32%提高到2021年101.51%,提高2.19%。裝置開車率、負荷率的提升,確保了今年高產(chǎn)穩(wěn)定。
精心操作,保證平穩(wěn),確保全年高產(chǎn)
真空制鹽的蒸發(fā)操作有五穩(wěn)定要求,即首效加熱室進汽壓力穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定、各效液位穩(wěn)定、各效罐內(nèi)固液比穩(wěn)定、班產(chǎn)量穩(wěn)定。2021年以來,分廠密切關注著制鹽裝置各項指標的波動,關注著每一項消耗指標的偏移,及時進行調(diào)整。在鹽硝分廠領導班子帶領下,生產(chǎn)各班組精心操作,嚴格執(zhí)行工藝紀律和交接班制度,平穩(wěn)操作確保各效罐內(nèi)液位穩(wěn)定、固液比穩(wěn)定。當工藝參數(shù)發(fā)生變化時,鹽質(zhì)、硝質(zhì)有變化趨勢時,及時調(diào)整操作,確保合格。
重視安全,全程監(jiān)控,確保全年安全
分廠對生產(chǎn)過程中的安全高度重視。每個班組都設立了兼職安全員,兼職安全員對檢修過程中的安全負責,督促組員遵守各項規(guī)章制度。對外委作業(yè)人員,明確施工聯(lián)系配合負責,加強作業(yè)前安全喊話交底、作業(yè)中安全違規(guī)督查糾正、作業(yè)后安全總結(jié)點評。每月分廠組織一次由黨政領導帶隊的安全檢查活動,檢查中存在的問題落實整改負責人、整改時限,對不能處理的問題及時上報解決。
2021年,在分廠員工的戮力同心下,分廠產(chǎn)量創(chuàng)新高,兩套制鹽裝置在安全環(huán)保的前提下總體保持了較高的運行率和負荷率。新的一年,困難與挑戰(zhàn)共存,希望與奮斗同行!分廠干部職工將一如既往地保持開拓進取的精神、堅韌不拔的意志,不忘初心、牢記使命,科學部署、嚴抓落實,不斷迎接新的挑戰(zhàn)。(趙永福/文圖 黃愛蕓/校對)